敞开式循环冷却水水质要求
冷却循环水一般来自工业用自来水或江河湖泊或地下水,水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬水。悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成一般所说的水垢。一般水温在45℃以上就要开始形成水垢,水温越高越易结垢。水垢附着在冷却器的管壁、冷却水塔的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障,水垢比较坚硬,附在器壁上不易清除。因此,冷却水最好是经过软化处理。清除悬浮物应设置沉淀池。同时要采用定时加药及排放的方法来控制水质。冷却水水质控制的方法可以委托当地有资质的冷却水处理公司进行规划。
杂质名称 | 允 许 含 量 | 过量时的危害 |
Ca2+(以CaCO3计) | 根据碳酸钙饱和指数和磷酸钙饱和指数进行控制,一般循环水中要求≤500mg/L,≥75 mg/L;全有机系统≥150 mg/L,使用多元醇和木质素磺酸盐分散剂时≤1000 mg/L,Ca2+×SO42-( mg/L,均以CaCO3计)≤150000,Ca2+×CO32-(mg/L,均以CaCO3计)≤1200 | 结垢 |
Mg2+ (以CaCO3计) | Mg2+( mg/L) ×SiO2( mg/L)<15000 | 产生类似蛇绞石组成,黏性很强的污垢 |
铁和锰(总铁量) | 补充水中(特别在预膜时)≤0.5mg/L | 催化结晶过程,本身可成为黏性很强的污垢,导致局部腐蚀 |
铜离子 | 补充水中≤0.1mg/L(碳钢设备),≤40µg/L(铝材) | 产生点蚀,导致局部腐蚀 |
铝离子 | 补充水中≤3mg/L | 起黏结作用,促进污泥沉积 |
总碱度 (以CaCO3计) | 根据碳酸钙饱和指数进行控制,一般不宜超过500mg/L,磷系配方需>50mg/L,全有机配方需>100mg/L;一般情况下要求CO32-≤5mg/L,低pH系统HCO3—≤200mg/L,高效分散剂系统HCO3—≤500mg/L | 结垢 |
CL— | 在使用不锈钢较多的系统中≤300mg/L,碳钢设备系统中≤1000mg/L | 强烈促进腐蚀反映,加速局部腐蚀,主要是缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀 |
SO42- | SO42+ CL—≤1500mg/L,Ca2+×SO42-( mg/L,均以CaCO3计) ≤150000 | 腐蚀 |
P O43- | 根据磷酸盐饱和指数进行控制 | 引起磷酸三钙沉淀,在高温下会缓慢转化成羟基磷灰石 |
浊度(悬浮物) | 一般要求≤20mg/L,使用板式、翅片式和螺旋式换热器宜≤10mg/L | 污泥沉积 |
SiO2 | ≤175mg/L,Mg2+( mg/L,CaCO3计)×SiO2( mg/L) <15000 | 污泥沉积,硅垢 |
油 | ≤5mg/L,炼油企业≤10mg/L | 污泥沉积 |
细菌总数 (异氧菌数) | 循环水中总菌数<5×105个/ml;污泥中的总菌数:循环水中总菌数<100:1 |
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酸碱性(PH) | 8.0≥pH≥6.5(25℃) |
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含盐量(以导电率计) | 投加缓蚀阻垢剂时,一般不宜大于3000µS/cm | 腐蚀或结垢 |
浓缩倍数 | >2.5(根据补水水质、环境确定) |
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